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激光切割机是利用激光聚焦产生的高功率密度的能实现的。在计算机的控制下，激光通过脉冲放电，输出受控的重复高频脉冲激光，形成具有一定频率和脉冲宽度的光束。脉冲激光束通过光路传输和反射，并通过聚焦透镜组聚焦在物体表面，形成精细的高能密度光斑。焦斑位于待加工表面附近，被加工材料瞬间高温熔化或气化。每一个高能激光脉冲都会在瞬间在物体表面溅射出一个小洞。在计算机的控制下，激光切割机加工头和被加工材料根据预先绘制的图形进行连续的相对运动和打点，从而将物体加工成所需的形状。首先，激光切割机的能以光的形式集中成高密度光束，传输到工作表面，产生足够的热量熔化材料。此外，与光束同轴的高压气体直接去除熔融金属，从而达到切割的目的。这说明激光切割和机床加工有本质区别。其次，从激光切割机发射的激光束通过光路系统聚焦成高功率密度的激光切割机光束。激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升。达到沸点后，材料开始汽化并形成孔洞。在高压气流的作用下，横梁与工件的相对位置发生移动，材料形成狭缝。工艺参数(切割速度、激光功率、气压等。)和切割时的运动轨迹由数控系统控制，切割位置的炉渣由一定压力的辅助气体吹走。切割速度，激光功率，气压。激光是一种光。像其他自然光一样，是由原质(分子或离子道等)的跃迁产生的。但与普通的束光不同的是，激光切割机的光在开始很短的时间内只依靠自发辐射，后续过程完全由受激辐射决定，所以激光颜色非常纯净，几乎没有发散的方向性，发光强度较高，相干性也很高。
在激光切割机结构和硬件配置基本相当的情况下，激光切割机的切割效率和切割质量主要由优化套料软件和数控系统的切割控制软件决定。即可通过数控切割优化套料编程软件、数控系统切割控制软件及自动穿孔和自动切割工艺，进一步提高激光切割机的切割效率和切割质量，实现激光切割机的“全时、自动、和高质量切割”。使用FastCAM优化套料编程软件，通过整板套料和余料板套料，有效提高钢材套料利用率，减少边角余料，使剩余板材得到重复利用，有效节省钢材和耗材；同时通过FastCAM套料软件的切割编程，有效减少预热和穿孔次数，降低火焰预热穿孔的耗材损耗，降低等离子割嘴损耗，更有效地节省钢材和耗材。综上所述，如果能够使用好优化套料编程软件，每年不仅可为企业节省源材料，而且还可有效提高企业的生产效率和经济效益。
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激光切割机这样的一种大型设备在整个选择的过程中间有着自身的一些选择标准，其实一旦我们要选择这种设备的话，一定要确定一下自己的生产范围，而且要根据加工材料或者是切割的厚度来进行有效的选择，只有这样才能够确定采购设备的功率或者是相关的机器型号，给后续的采购工作做好相关的铺垫，如何选择激光切割机，在这方面将有着很多的选择标准，不过我们只要注意一些细节肯定不会选错。选购激光切割机时要考虑哪些细节选购激光切割机时要考虑哪些细节1.切割精细在选购激光切割机的时候，也一定要看一下他们的切割精细度，基本上来说都能够控制在0.1毫米到0.2毫米之间。2.切割面光滑度激光切割机在进行实际切割的过程当中，切割面的光滑度同样也非常的重要，要看一下他们切割面是不是有一些毛刺，一般来讲激光切割机多多少少都有一些毛刺，基本上都是由切割的厚度或者使用的气体来决定的，三毫米以下是没有任何毛刺的，气体是氮气的效果更好，氧气的效果次之，如果里面是空气的话，那么这种效果也是较差的。光纤激光切割机的毛刺相对较少，甚至可以说是没有毛刺切割的表面非常的光滑。3.看材料的变形如果利用激光切割机来进行切割的话，好的设备的材料变形效果非常的小，我们选购时可以现场仔细观察切割效果后在确定选择购买。4.功率大小大多数的生产厂家对于激光切割机等设备都有着自身的一些功率要求，从现有的一些情况来看，工厂多数也都是切割六毫米以下的金属板材，没有必要买大功率的切割机。
